Hochpräzises Doppelwinkelprofil aus Aluminium
Produktbeschreibung
Unsere Fabrik 
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\ n Produktanwendungen |
Windows & Doors, Commercial & Residential Custom & standard shapes
6063 alloy Fabricate, paint, anodize, and thermal break protection |
Custom Building Structures/ Sunrooms / Arena Domes
Custom shapes Fabricate, paint, and anodize |
Curtain Wall, Storefront Industry
standard custom shapes for storefront and curtain wall systems Fabricate, paint, anodize, and thermal break protection |
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Furniture
Custom shapes Fabricate and anodize |
Sporting & Athletic Goods
Custom shapes Fabricate for goals and anodize |
Light Fixtures & Electric Lamps
Custom shapes Fabricate and anodize |
|
Solar, Wind & Other Alternative Energy Apps
Custom shapes Fabricate and anodize |
Electronics & Communication Equipment
Custom shapes Fabricate, paint, and anodize |
Industrial, Agricultural & Mining
Custom shapes Mine pipe Fabricate |
|
Process Industries
Custom shapes Fabricate |
Service Equipment & Supplies
Custom shapes Fabricate |
Ladders & Scaffolds
Custom shapes Fabricate |
\ n Unsere Fähigkeiten | Aluminum Alloy | 6063 / 6061 / 6463 / 6005 / 6105 more upon request |
| Tempers |
T4: solution heat-treated and naturally aged T5: cooled from an elevated temperature and artificially aged T6: solution heat-treated and artificially aged |
| Extrusion Capacity |
Press Sizes Diameter-Tonnages:5 in / 130mm-660 tons, 10in/ 270mm-1800 tons, 20in/ 500mm-6000 tons Hollow Profile Circle Maximum Size * ( CCD ): 5ft(1520mm) Wall Minimum Thickness: 0.028in(0.7mm ) , depends on the shape Profile Maximum Weight: 40 lb / ft (60kg/m) Tongue Ratio: we' ve extruded profiles with tongue ratios nearing 5:1 for heat sinks and other channel profiles *(CCD=circumscribing circle size) |
| Standard Dies Shape |
Angles(equal) Angles(unequal) C shapes Caps Carpet bar Channels Corners Coves Dividers F shapes H shapes T shapes Tracks Tubes |
| Fabrication |
Cutting Countersinking Punching, Notching Bending Deburring, Drilling Tapping Milling, Forming Mitre cutting CNC machining |
| Finish |
Mill finish, Sand Blasting, Anodizing (Anodizing thickness: 8-25um), Wood grain, Electrophoresis painting, Powder coating(Powder coating thickness: 60-120um). *Maximum powder coat length: 21 ft/ 6400 mm *Maximum anodize length: 21 ft/ 6400 mm |
| Tolerance | According to GB5237.1-2008 or as per agreement |
| Industry Standards |
ISO9001: 2008 ISO14001: 2004 ISO10012 AAA grade standardize corporate |
| Design |
Degreed Engineers, Design / Analysis, Solid Modeling – Solidworks, CAD – Computer Aided Drafting, CAM – Computer Aided Machining, Extrusion Die Design. |
| Testing |
Validation Durability Reliability Mechanical Chemical Physical Dimensional Component Application |
\ n Verpackung & Versand * Spiralpaket: Die Profile werden gestapelt und mit einer Stretchfolie fest umwickelt. \ n * Schrumpfschlauch: Die Profile werden einzeln mit einer Schrumpffolie abgedeckt, die fest \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ r \ n \ r \ n \ r \ n \ r \ n \ n \ r \ n \ r \ n \ r \ n \ n. \ n * Interleave / Kraft: Die Extrusionen sind mit PEP und Kraft verschachtelt, um den Oberflächenschutz zu gewährleisten. \ n * Papierschicht / Box: Die Extrusionen sind geschichtet, durch Papier voneinander getrennt und in der Box für den Finishschutz. \ n * Box: Die Extrusionen werden in benutzerdefinierten Formaten platziert Pappkartons für den Finish-Schutz. \ n * Benutzerdefinierte Kiste: Extrusionen können zum weiteren Schutz in eine benutzerdefinierte Holzkiste gelegt werden. 
\ n Bestellung, Zahlung, Bedingungen, Versand \ n 1. Mindestbestellmenge: 1000kg pro Probe bestellen 1 Stück Probe kostenlos zur Verfügung gestellt und \ n2 für zukünftige Massenproduktion aufbewahrt. \ n2. Mustervorlaufzeit: 25 Arbeitstage (15 Tage für die Herstellung des Werkzeugs und 10 Tage für die Herstellung der Proben. \ N Bevor die Proben an den Kunden gesendet werden, sollten die Proben strengen Tests in unserem Labor unterzogen werden.) Produktion \ n Lieferzeit: Es hängt von den Kunden ab. Bestellmenge (30 Werktage nach Anzahlung). \ n3. Zahlung: (Kann mit Kunden verhandeln, unsere üblichen Praktiken sind wie folgt). \ N4. Werkzeug: 100% vorausbezahlt durch T / T. \ N5. Teile: 50% bei Auftragsbestätigung und Restbetrag vor Auslieferung durch T / T. \ N \ n Unsere Dienstleistungen LIEFERN SIE MIT LÖSUNGEN \ n \ n Telefonsupport: Sprechen Sie mit einer freundlichen Stimme, der Sie vertrauen, um die Arbeit zu erledigen \ n \ nIndustrielle Führung Praktiken: Nehmen Sie den Stress aus der Materialkontrolle heraus \ n \ nBei Fall: Wir sorgen dafür, dass jede Bestellung gejagt wird \ n \ nIn Wissen: Einen Schritt voraus, den Fortschritt Ihrer Bestellung festhalten \ n \ nUmfassende Technologie: Wir verwenden die neueste Technologie Technologie, mit der Sie immer auf dem neuesten Stand sind \ n \ nMailen Sie uns jederzeit: schnelle und zuverlässige Antworten auf eingehende E-Mails \ n 
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\ n FAQ | Q1: What are the advantages of using the 6000 series of alloys in aluminum extrusions? |
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A: The 6000 series, which incorporates magnesium and silicon, provide good extrudability, strength, corrosion resistance, formability and machinability -- which explains why it’s also JJT’s alloy of choice for all our aluminum extrusions.
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| Q2: If I wish to send an electronic drawing to you, what types of files can you accept? |
A: We accept many file formats such as DXF, DWG and IGES. |
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Q3: Why do extrusion companies always ask me to sign off on a drawing before they can order tooling if I’ve already provided a drawing? |
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A: Oftentimes, we find a few key dimensions that are missing from the original drawing that need to be clearly identified. Other times, we have taken exception to a tolerance, dimension, alloy, note, surface condition, etc. It’s just our way of documenting exactly what we have agreed upon. |
| Q4: What is the difference between anodized and mill finished? |
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A: Mill is the raw state of aluminum as extruded - no surface treatment. Anodized (also known as Satin Clear or Clear Anodized) is an electrolytic process. This process increases corrosion resistance and weather resistance. |
| Q5: What About Anodizer Rack Marks? |
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A: Electrical contact must be made to each part to be anodized. The more electrical current required, the greater the electrical contact. The size of the contact therefore depends on the anodizing process and the size of the part being anodized. |
Q6: What is your closest sea-port ? |
A: Dalian City SeaPort . |
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Produktgruppe : Kundenspezifisches Aluminiumprofil
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